3D打印快速制备复杂工业模具及其随形水冷系统
l 技术特点
3D打印（增材制造）之于模具行业有着下述4点突出的比较优势：
Ø 大幅度缩短模具制备周期
目前的3D打印速度可在50cm3/h，制备小型模具的模芯如15公斤左右，耗时在38小时左右，保守估计可在72小时，即3天左右完成模具生产。即使将3D打印建模时间计算在内，整个供货周期可以缩短到1周左右，比较于传统的模具生产有着巨大的时间优势。
Ø 大幅度降低制造成本
3D打印用钢粉的价格可控制在500元/千克左右，打印15公斤模芯的原料成本为7500元。相比于传统加工方法，可极大降低模具制造成本，减轻企业压力。
Ø 3D打印可以方便的制造随形水冷（Conformal cooling）
注塑行业中从注塑到脱模一个样品制备周期为30s左右。3D打印制备的随形水冷新型冷却水道可以将该周期时间缩短40%左右，极大提高注塑件的生产效率。
Ø 模具质量可靠
现有实验室数据表明，3D打印&增材制造制备的模具其力学性能不低于传统机加工方法。
图一 经工艺高速，3D打印模具钢密度可达98.3%
图二 3D打印模具硬度可达450HV，优于传统制造方法制备的性能
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